SMT貼片加工的生產要求相對較高，因為在PCBA加工中，無論是貼片加工還是其他加工技術，都是一種相對精密的加工類型，不能出現(xiàn)錯誤和加工不良。由于涉及到許多加工程序，因此在整個加工和生產過程中需要執(zhí)行許多要求。例如，需要對焊膏、修補膠和組件損失進行配額管理，并控制工藝參數(shù)、工藝、人員、設備、材料、工藝測試和車間環(huán)境等因素。
SMT貼片加工的高質量需求要求我們應用明確的工作責任制，如SMT貼片加工相關崗位操作人員需要進行專業(yè)培訓，并實施首件檢查、自檢、互檢和檢驗員檢查制度。
SMT貼片加工的生產要求
1、生產現(xiàn)場設置合理，標識正確；倉庫材料和在制品應分類存放，堆放整齊，與臺賬相符。
2.產品批次管理：不合格品控制程序應明確規(guī)定不合格品的隔離、標識、記錄、評審和處理。通常，返工不應超過三次，組件返工不應該超過兩次。
3、文明生產：清潔、無雜物、文明作業(yè)、無野蠻無序作業(yè)。現(xiàn)場管理必須有制度、檢查、評估和記錄，并每天開展“6S”（分類、整改、清潔、清潔、識字、服務）活動。
第四，SMT貼片加工設備的維護與保養(yǎng)：關鍵設備應由專職維護人員定期檢查，使設備始終處于良好狀態(tài)，跟蹤和監(jiān)測設備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正和預防措施，及時維護和修理。
深圳宏力捷SMT貼片加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大貼裝零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引腳零件間距：0.3mm；
9. 最小球狀零件（BGA）間距：0.3mm；
10. 最小球狀零件（BGA）球徑：0.3mm；
11. 最大零件貼裝精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 貼片能力：300-400萬點/日。
為什么選擇深圳宏力捷做SMT貼片加工？
1. 實力保證
? SMT車間：擁有進口貼片機和多種光學檢測設備，每天可生產400萬點。每道工序都配備了QC人員，他們可以密切關注產品質量。
? DIP生產線：有兩臺波峰焊機。其中工作三年以上的老員工十余人。工人技術精湛，能焊接各種插入式材料。
2. 質量保證，高性價比
? 高端設備可貼裝精密異性零件、BGA、QFN、0201材料。打樣可機貼，也可手擺。
? 樣品和大、小批量均可生產。打樣起價800元，批量起價0.008元/點，無開機費。
3. 豐富的電子產品SMT和焊接經(jīng)驗，交貨期穩(wěn)定
? 累計服務數(shù)千家電子公司，涉及各類汽車設備和工業(yè)控制主板的SMT貼片加工服務。產品經(jīng)常出口歐美，質量得到新老客戶的肯定。
? 準時交貨，一般在齊板齊料后3-5天內交貨，小批量加急也可在當天發(fā)貨。
4. 維修能力強，售后服務完善
? 維修工程師經(jīng)驗豐富，能修復各種焊接問題引起的不良產品，并能保證每片電路板的連通率。
? 24小時客服人員將隨時響應并盡快解決您的訂單問題。
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